铸造轧辊堆焊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊堆焊种类。

铸造轧辊堆焊按材质又可分为铸钢轧辊堆焊和铸铁轧辊堆焊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。

锻造轧辊堆焊按材质分类如下：

⑴锻造合金钢轧辊；

⑵锻造半钢轧辊；

⑶锻造半高速钢轧辊；

⑷锻造白口铸铁轧辊。

常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。    是一种由辊芯，辊套和安装在辊颈上的滚动轴承组成的可换式轧辊堆焊镶套装置，其特征为：

1、辊芯的一端设有凸肩，辊芯外部有一与其微间隙配合的辊套；    2、辊颈的滚动轴承外侧依次套装在液压螺母活套和液压螺母，液压螺母内开有进油道，液压螺母和液压螺母活套间有油箱，液压螺母活套上开有环形槽，槽内装有插环。