堆焊用途？

　　堆焊目前最运用广泛的行业是轧辊表面修复和刀具刃口的修复。堆焊是将具有特定性能的材料覆盖在工件焊接表面上的一种焊接工艺，目的是为了恢复工件外表面硬度或增加工件的外尺寸。工件材料堆焊层磨损以后，通过再次堆焊可以提高整个零件的使用寿命，节约制造成本和维修费用，还可以缩短整体零件修理和更换的时间，减少停产次数和停产的损失，从整体上降低生产成本。堆焊能更好的利用材料以获得优异的综合性能，对改进产品设计也有重大意义，堆焊内容主要包括两个方面。一个是堆焊的合金，二是堆焊的工艺。

堆焊的作用主要是提高零件对磨损的抗力，耐腐蚀性，耐冲击性及在高温下的使用性能等。堆焊材料的耐磨性是指材料在一定的摩擦条件下，抵抗磨损的能力，这也是堆焊在工件制造和修补中最普遍的用途。工件表面的磨损包括粘连磨损、磨料磨损、侵泡腐蚀和气体腐蚀、微动磨损四种情况。粘连磨损是指两个相对滑动的表面，由于粘连的作用，接触点发生融和，一个工件表面的材料转移到另一个工件表面所引起的磨损。粘着磨损根据磨损程度分为三个层次，较轻的为轻度磨损，较重的为严重磨损，最严重的是工件表面呈块状撕落。粘连磨损一般是在工件表面采用堆焊耐磨层来降低粘连磨损，常用堆焊合金为镍基耐磨堆焊合金。