轧辊是轧制制造的关键部件，其表面性能指标直接危及轧辊的使用寿命。

激光合金化是一种合理的轧辊强化技术。

在轧辊表面激光合金化中，铁基、镍基高温合金和硬质合金刀具的喷焊原料获得了广泛的应用。

在解析热轧输送辊掉效原因的根基上，选择了有效的焊接质料和焊接方法——药芯焊丝埋弧焊喷焊。对原料SF55热轧输送辊进行了告成的修复，并对喷焊修复工艺进行了具体的探讨。

使用实践注解，修复后的运输辊道使用寿命是新辊道的1.5-2.0倍，修复费用为新辊道费用的30%-35%，经济效益明显。

目前，轧辊激光合金化原料的选择还存在一些问题：关键是原料的选择种类太少，轧辊喷焊机及设备的激光合金化原料没有专业的设计方案，而现阶段使用的原质料遍及不能满足热轧辊表面高温性能指标，铝合金层自始至终脱落和裂纹相当严重。

根据焊条和焊剂的选择、焊接方法和淬火工艺的共同，R1轧辊的喷焊层具有机理不变、热疲乏特性高、耐磨性好等特点，从而提高轧辊的使用寿命，增加企业的钢含量，提高轧辊的抗安静变乱工作才能，减少轧辊的关闭和调换时间，低落板带产品成本，提高效率和质量，这对轧辊表面激光合金化技术的成长趋势是一大危害。

因此，开发和设计一种适用于当今激光加工技术的热轧辊修补原材料看起来十分关键。