轧辊是轧制制造的部件，其表面性能指标直接影响滚筒的使用寿命。

激光合金化是一种合理的轧辊加固工艺。

铁基、镍基高温合金和硬质合金工具的焊接原料广泛应用于辊面激光合金化。

分析了热轧输送辊无效的原因，选择了有效的焊接材料和焊接方法——药芯焊丝埋弧焊，不锈钢板子公司热轧工厂材料SF55的热轧输送辊，详细论述了该焊接修补加工技术。

生活实践表明，修复后的运输辊寿命是新辊的1.5~2.0倍，修复成本为新辊成本的30%~35%，经济效益明显。

当前，轧辊激光合金化原材料的选择仍面临一些问题:关键是原材料的选择类型太少，没有适合轧辊喷焊机械设备激光合金化工艺的专业设计方案。目前使用的原材料广泛不能满足热轧辊表面高温下的性能指标，铝合金层的脱落和开裂始终严重。

根据焊条和焊剂的选择，焊接方法和淬火工艺的配合，R1辊涂层具有稳定的机构、高热疲劳特性和高耐磨性，提高辊的寿命，提高企业钢含量，提高辊的安全事故能力，减少辊的关闭和更换时间，降低带板制品的成本，提高效率和质量。

这极大地损害了辊面激光合金化技术的发展趋势。

因此，开发设计适用于当前激光加工技术的热轧辊修补材料似乎很重要。